Thermisch verzinkte ronde stalen buis

Specificatie

China thermisch verzinkte ronde stalen buis fabrikant en leverancier, wij bieden thermisch verzinkte ronde stalen buis aan buitenlandse kopers tegen de meest concurrerende prijs met goede kwaliteit en tijdige levering.

Dikte: 1,2 mm ~ 15,0 mm
Buitendiameter: 20 mm ~ 406 mm
Zinkcoating: 180-600 g / m2
Lengte: 1-12m of vanaf de eis van de klant
Einden: glad einde of afgeschuind einde of schroefdraad met koppeling
Kwaliteit: Q195, Q235, Q345 A, B, C, D.
Standaard: EN10255 L / L1 / L2 / M / H, BS1387-1985 LIGHT / MEDIUM / HEAVY, GB / T 3091-2015

Kwaliteitsinspectie

Verpakking& Container laden

Producteigenschap GG-versterker; Voordeel

Wat is de thermisch verzinken technologie en het proces van thermisch verzinkte ronde stalen buis?

Thermisch verzinken is een methode waarbij stalen onderdelen worden ondergedompeld in gesmolten zink om een ​​metalen coating te verkrijgen. In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van hoogspanningstransmissie, transport en communicatie, zijn de beschermingseisen voor stalen onderdelen steeds hoger geworden en is de vraag naar thermisch verzinken ook blijven toenemen.

1. Beschermingsprestaties van thermisch verzinkte laag　　

Thermisch verzinken heeft een goede dekking, dichte coating en geen organische insluitsels. Zoals we allemaal weten, is het mechanisme van zinkbestendigheid tegen atmosferische corrosie mechanische bescherming en elektrochemische bescherming. Onder atmosferische corrosieomstandigheden zijn er beschermende films van ZnO, Zn (OH) 2 en basisch zinkcarbonaat op het oppervlak van de zinklaag, die de corrosie van zink tot op zekere hoogte kunnen vertragen. De laag beschermfolie (ook wel witte roest genoemd) is beschadigd en er ontstaat een nieuwe laag.

2. Het vormingsproces van thermisch verzinken laag　　

Het vormingsproces van de thermisch verzinkte laag is het proces waarbij een ijzer-zinklegering wordt gevormd tussen de ijzermatrix en de buitenste zuivere zinklaag. De ijzer-zinklegeringslaag wordt gevormd op het oppervlak van het werkstuk tijdens het warmdompelen, waardoor de ijzer- en zuivere zinklaag zeer dicht bij elkaar komen. Goede combinatie.

2.1 Proces

Werkstuk → Ontvetten → Water wassen → Beitsen → Water wassen → Dompelen Hulpmiddel oplosmiddel → Drogen en voorverwarmen → Thermisch verzinken → Afwerking → Koelen → Passiveren → Spoelen → Drogen → Inspectie

2.2 Beschrijving van het technologische proces　　

(1) Ontvetten: Chemisch ontvetten of op water gebaseerd ontvettingsmiddel voor metaal kan worden gebruikt om te ontvetten totdat het werkstuk volledig met water is bevochtigd.

(2) Beitsen: H2SO4 15%, thioureum 0,1%, 40-60 ℃ of HCl 20%, hexamethyleentetramine 1-3 g / L, 20-40 ℃ voor beitsen. Het toevoegen van corrosieremmers kan overcorrosie van het substraat voorkomen en de waterstofabsorptie van het ijzersubstraat verminderen.

(3) Onderdompelingsvloeimiddel, ook bekend als bindmiddel, kan het werkstuk actief houden voordat het wordt ondergedompeld om de hechting tussen de coating en het substraat te verbeteren. NH4Cl 15% ～ 25%, ZnCl2 2,5% ～ 3,5%, 55 ～ 65 ℃, 5 ～ 10 min. Om NH4Cl-vervluchtiging te verminderen, kan glycerine op de juiste manier worden toegevoegd.

(4) Drogen en voorverwarmen: om te voorkomen dat het werkstuk vervormt als gevolg van de sterke temperatuurstijging tijdens het onderdompelen, en om restvocht te verwijderen, om zinkexplosie te voorkomen en zinkvloeistofexplosie te veroorzaken, is de voorverwarming over het algemeen 120-180 ℃ .

(5) Thermisch verzinken: controle van de temperatuur van het zinkbad, de dompeltijd en de snelheid waarmee het werkstuk uit het zinkbad wordt verwijderd. De temperatuur is te laag, de vloeibaarheid van de zinkvloeistof is slecht, de coating is dik en ongelijkmatig, het is gemakkelijk om doorzakken te veroorzaken en de kwaliteit van het uiterlijk is slecht; de temperatuur is hoog, de vloeibaarheid van de zinkvloeistof is goed, de zinkvloeistof is gemakkelijk te scheiden van het werkstuk en het fenomeen van doorzakken en kreukels wordt verminderd. Sterke, dunne coating, goed uiterlijk, hoge productie-efficiëntie; als de temperatuur echter te hoog is, zullen het werkstuk en de zinken pot ernstig worden beschadigd en zal er een grote hoeveelheid zinkdross worden geproduceerd, wat de kwaliteit van de zinkdompellaag aantast en grote hoeveelheden zink verbruikt, zelfs niet om plateren toe te passen. Bij dezelfde temperatuur is de onderdompelingstijd lang en is de plateerlaag dik. Om de vloeibaarheid van de thermisch dompeloplossing bij lagere temperaturen te verbeteren, te voorkomen dat de coating te dik wordt en het uiterlijk van de coating te verbeteren, wordt vaak 0,01% tot 0,02% zuiver aluminium toegevoegd. Aluminium moet meerdere keren in kleine hoeveelheden worden toegevoegd.

(6) Afwerking: het afwerken van het werkstuk na het bekleden is voornamelijk om de resterende zink- en zinkknobbeltjes op het oppervlak te verwijderen, hetzij door te schudden, hetzij door handmatige methoden.

(7) Passivering: het doel is om de oppervlakteweerstand van het werkstuk tegen atmosferische corrosie te verbeteren, het uiterlijk van witte roest te verminderen of te verlengen en het uiterlijk van de coating te behouden. Ze zijn allemaal gepassiveerd met chromaat, zoals Na2Cr2O7 80 ～ 100 g / l, zwavelzuur 3 ～ 4 ml / l.

(8) Koeling: over het algemeen waterkoeling, maar de temperatuur mag niet te laag zijn om te voorkomen dat het werkstuk, vooral het gietstuk, barst in de matrix door afkoelen en krimpen.

(9) Inspectie: het uiterlijk van de coating is helder, gedetailleerd, zonder door te zakken of te kreuken. Dikte-inspectie kan een laagdiktemeter gebruiken, de methode is relatief eenvoudig. De dikte van de coating kan ook worden verkregen door de hoeveelheid zinkhechting om te zetten. Voor de hechtsterkte kan een buigpers worden gebruikt om het monster 90-180 ° te buigen zonder scheuren en coating die eraf valt. Het kan ook worden getest met een zware hamer.

Populaire tags: Hot gedompeld gegalvaniseerde ronde stalen pijp, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, kopen, prijs, kwaliteit, te koop