Het belangrijke proces van boutproductie

In het productieproces vanbouten, procestechnologie is een zeer belangrijk onderdeel. Als de volgorde van de procestechnologie voor bevestigingsbouten wordt gewijzigd, heeft dit invloed op de productiekwaliteit van de bouten. De volgorde van het productieproces van bouten is over het algemeen als volgt: schijf - rechttrekken - gloeien - strippen van oxidatie - pierkop - warmtebehandeling - walsdraad - oppervlaktebehandeling - smering - verpakking. Hieronder volgt een analyse van de belangrijke processen.

. Koude koers

Koude kop (extrusie) technologie is een hoofdverwerkingstechnologie, behorend tot de categorie van metaaldrukverwerking in productie, bij normale temperatuur, het metaal om externe kracht op te leggen, zodat het metaal in de vooraf bepaalde vormvorming, deze methode meestal koud wordt genoemd rubriek. In feite is het vormen van een bevestigingsmiddel niet alleen een vervormingsmethode van koude kop, maar ook een verscheidenheid aan vervormingsmanieren zoals voorwaartse en achterwaartse extrusie, composietextrusie, ponsen, snijden en rollen. De voordelen van koude kop zijn: hoge bezettingsgraad van staal, hoge productiviteit, goede mechanische eigenschappen, geschikt voor automatische productie, geschikt voor massaproductie.

. Hittebehandeling

Volgens de mechanische eigenschappen van bouten zijn ze onderverdeeld in bouten met hoge weerstand en gewone bouten. Hoge sterkte bouten verwijzen voornamelijk naar bouten met mechanische eigenschappen die groter zijn dan of gelijk zijn aan 8,8. Deze producten zijn voornamelijk gemaakt van staal met een laag en gemiddeld koolstofgehalte (zoals boor of mangaan of chroom) of hoogwaardige fabricage van koolstofstaalmateriaal, naast individuele specificaties, moeten worden gehard en getemperd, met hogere mechanische eigenschappen en prestaties , vaak gebruikt voor hogere eisen van de gelegenheid.

Er zijn veel soorten defecten in de warmtebehandeling van bouten, zoals onvoldoende oppervlaktehardheid, onvoldoende zachte treksterkte, grote vervorming, afschrikken, barsten en oppervlakteoxidatie. Er zijn veel factoren die de defecten van warmtebehandeling beïnvloeden, zoals de hardbaarheid van staal, de chemische samenstelling van austeniet, blussen, verwarmingstemperatuur, medium koelsnelheid, originele structuur, werkstukvorm, restspanning en de distributie, verwarmingsapparatuur en atmosfeer.

. opgerolde draad

Voordat de draad wordt gewalst, moet het te walsen onderdeel worden gedraaid tot de middelste diameter van de draad.

Rollende (wrijvende) persdraad verwijst naar het gebruik van plastische vervorming om de verwerkingsmethode voor draadtanden te maken, het is met dezelfde spoed en draadverwerkingsdraad die (schroefplaat) mal rolt, terwijl de cilindrische schroefstaaf wordt samengedrukt, terwijl de schroefstaaf draait, en tenslotte rolvorm op de tandoverdracht om knuppel te schroeven, zodat de draad zich vormt.

Veelvoorkomende defecten van rollende draad: scheur of kras op het oppervlak van het schroefdraadgedeelte; wanordelijke gesp. Deze defecten zullen, als ze in grote aantallen voorkomen, in de verwerkingsfase worden gevonden. Als ze in kleine aantallen voorkomen, merkt het productieproces niet dat deze defecten naar de gebruiker zullen stromen en problemen veroorzaken. Daarom moeten de belangrijkste problemen van verwerkingsomstandigheden worden samengevat, en deze sleutelfactoren moeten in het productieproces worden gecontroleerd.

. Oppervlakte behandeling

Er zijn veel materialen die worden gebruikt om bouten te maken, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal, maar het meest voorkomende en economische materiaal is koolstofstaal. Koolstofstaal zelf heeft geen anticorrosief vermogen, dus het moet op de juiste manier worden behandeld oppervlak om te voldoen aan de eisen van anticorrosie. Verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden hebben verschillende corrosiewerende kwaliteit, en de kenmerken van corrosiewerende coating zijn ook verschillend, de gebruikstemperatuur van verschillende coating is ook anders, veelgebruikte boutoppervlaktebehandelingsmethoden zijn : elektrisch gegalvaniseerd fosfateren galvaniseren chroom galvaniseren cadmium, thermisch verzinkt, dacro enzovoort.

Het bovenstaande is de introductie van het belangrijke proces van bouten, in de hoop dat het u kan helpen. Als u bouten moet kopen, kies dan het juiste type op basis van het werkelijke gebruik, om onnodige verliezen door verkeerde selectie te voorkomen. Als u meer wilt weten over bevestigingsmiddelen, kunt u blijven letten op Hebei Sinostar.

Hebei Sinostar Trading Co., Ltd.One-stop leverancier van sourcingoplossingen voor bouwmaterialen, hardware en meubelen. Onze belangrijkste producten, waaronder: dakplaat, metalen buis, draad en gaas, hek en poort, buisleidingen en kleppen,Sluitingen schroef, IJzerkunst, Steigers, IJzeren spijker, Klapstoel, Woonkamermeubels, Eetkamermeubels, Opbergplank, Tuinmeubels, Opbergers, Metalen gereedschap, en andere staalproducten.

Wanneer u besluit om te kopenBouten u moet het juiste product kiezen op basis van uw werkelijke behoeften om onnodige verliezen als gevolg van de verkeerde keuze te voorkomen. Als u meer informatie wilt, neem dan contact op met Hebei Sinostar voor de details.