Gegalvaniseerde staaldraadis gemaakt van hoogwaardig koolstofconstructiestaal zoals 45 #, 65 #, 70 # en vervolgens verzinkt (elektrolytisch verzinkt of thermisch verzinkt). Gegalvaniseerde staaldraad is een koolstofstaaldraad die op het oppervlak is gegalvaniseerd door warmplaten of galvaniseren. De prestaties zijn hetzelfde als het rechtmaken en ontlaten van staaldraad. Het kan worden gebruikt als niet-gebonden voorspankabel, maar per vierkante meter moet minimaal 200-300 g zink worden geplateerd. Het wordt vaak gebruikt als een parallelle staalkabel voor tuibruggen (daarnaast worden flexibele kabelhulzen ook gebruikt als buitenbescherming).
Fysieke eigenschappen: Het oppervlak van de verzinkte staaldraad is glad en glad, zonder scheuren, naden, bramen, krassen en roest. De gegalvaniseerde laag is uniform, sterke hechting, duurzame corrosiebestendigheid, uitstekende taaiheid en elasticiteit. De treksterkte moet tussen 900Mpa-2200Mpa zijn (draaddiameter Φ0.2mm-Φ4.4mm). Het aantal torsies (Φ0,5 mm) is meer dan 20 keer en herhaaldelijk buigen moet meer dan 13 keer zijn. De dikte van de thermisch verzinkte zinklaag is 250 g / m. Verbeter sterk de corrosieweerstand van staaldraad.
Toepassingen: Gegalvaniseerd staaldraad wordt voornamelijk gebruikt voor het planten van kassen, boerderijen, katoenverpakkingen, veren en de productie van staaldraad. Het is geschikt voor technische constructies met zware omgevingscondities zoals staalkabels en afvalwatertanks van tuibruggen.
Tekenproces:
Plating voor tekenproces: om de prestaties van gegalvaniseerde staaldraad te verbeteren, wordt het proces van het trekken van de staaldraad door loodvuur, verzinken en vervolgens naar het eindproduct getrokken, plating genoemd na het tekenen. De typische processtroom is: staaldraad-afschrikken-verzinken-tekening-afgewerkt staaldraad. Het proces van eerste beplating na het tekenen is het kortste proces in de methode van gegalvaniseerd staaldraadtrekken, dat kan worden gebruikt voor thermisch verzinken of elektrolytisch verzinken na het tekenen. Na thermisch verzinken zijn de mechanische eigenschappen van de staaldraad beter dan na het eerste verzinken. Na het verzinken is de zinklaag dicht en resistent. Beide kunnen een dunne en uniforme zinklaag krijgen, het zinkverbruik verminderen en de belasting op de verzinklijn verminderen.
Middelste beplating en natrekken proces: De processtroom na eerste beplating is: staaldraad-uitdoving-primaire tekening-verzinken-secundaire tekening-afgewerkte staaldraad. Het kenmerk van mid-plating na het tekenen is dat de met loden gelaste staaldraad eenmaal wordt getrokken en vervolgens verzinkt en vervolgens tweemaal naar het eindproduct wordt getrokken. Het verzinken is tussen twee tekeningen, dus wordt het 'medium plating' genoemd. De zinklaag van staaldraad die wordt geproduceerd door middel van plateren en trekken is dikker dan die van plateren en trekken. Na thermisch verzinken kan het trekken na het plateren een hoge totale compressiesnelheid opleveren (van loden blussen tot afgewerkt product), wat beter is dan staaldraad na het eerst plateren en dan tekenen.
Gemengd bekledingsproces: Om gegalvaniseerde staaldraad met ultrahoge sterkte (3000 N / mm2) te produceren, wordt het GG-quotum; gemengd bekledingsproces GG-quot; is gebruikt. De typische processtroom is als volgt: looddoving - primaire tekening - voorverzinkt - secundaire tekening - laatste verzinking - tertiaire tekening (droge tekening) - watertank die een afgewerkte staaldraad trekt. Het bovenstaande proces kan ultrasterk gegalvaniseerd staaldraad produceren met koolstof 0,93-0,97%, diameter 0,26 mm, sterkte 3921 N / mm2. Tijdens het trekken beschermt en smeert de zinklaag het oppervlak van de staaldraad en treedt er tijdens het trekken geen draadbreuk op

